注射機如果浸水后應該怎么處理
一般來(lái)說(shuō)，注射機的溢流會(huì )導致電控箱、機器液壓系統、潤滑系統等不同程度的進(jìn)水。在這種情況下，可以分析和處理以下部分：
一、電氣控制
水進(jìn)入電氣部件后，各種電氣部件會(huì )生銹和腐蝕，絕緣性能會(huì )降低。通常，遵循以下步驟：
1、斷開(kāi)所有電源；
2.進(jìn)水后，在最短時(shí)間內取出輸入/輸出計算機主板上的電池(建議客戶(hù)及時(shí)操作)，因為輸入/輸出板仍處于通電狀態(tài)，而不取出電池，這將加速這些組件的生銹和腐蝕程度，增加組件維護的難度和成本。
3.拆除整個(gè)點(diǎn)箱中的電氣部件(由維修人員操作)，并用酒精清洗。如有必要，拆卸并清潔部件，包括輸入輸出板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開(kāi)關(guān)、軸流風(fēng)扇等。
4、干燥時(shí)，用現場(chǎng)干燥料斗充分干燥所有部件，可將分解并清洗干凈的部件分層放入干燥料斗，干燥溫度為50~70，干燥時(shí)間為8~10小時(shí)，測試絕緣電阻值是否符合要求(一般用200K文件測量)，判斷是否完全干燥；
5、將完全干燥的電氣元件單獨通電檢查(服務(wù)人員操作)，檢查完好后方可安裝。

第二，液壓部分
1.電機油泵不能啟動(dòng)，因為啟動(dòng)電機后液壓油中的水可能會(huì )進(jìn)入機器的液壓管路系統，導致金屬液壓元件腐蝕；
2、檢查液壓油是否進(jìn)入水中。打開(kāi)機架上油箱底部的塞子，放出少量的油，用一張紙觸摸以點(diǎn)火。如果火不能點(diǎn)燃，燃燒時(shí)出現裂紋，說(shuō)明液壓油中有水，需要更換所有液壓油。(無(wú)水硫酸銅也可以用來(lái)測試它是否會(huì )變成藍色，變成藍色表示含水量)；
3.如果油中含有水，則需要更換油箱中的液壓油。更換機油前，用干凈的布擦拭油箱。
三。其他部分
1.發(fā)動(dòng)機
分離電機的定子和轉子，干燥定子繞組(可對電機進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維修，或使用100瓦白熾燈在電機外殼中干燥約8小時(shí))。絕緣電阻必須0.4M。如果拆下電機軸承并用汽油清洗，檢查是否可以使用，然后更換相同規格的軸承。
2.潤滑泵
分離潤滑泵電機的轉子、定子和泵襯套。定子繞組可以通過(guò)使用干燥料斗進(jìn)行干燥。絕緣電阻必須0.4M。如果泵襯因生銹而卡住，可以用模具除銹劑將其噴入泵襯中，以去除銹跡。泵襯套中的齒輪可以靈活轉動(dòng)。
3.對于分體式型號(UN320及以上)，連接器插頭和連接器插座(航空插頭)必須分開(kāi)、清潔和干燥(吹風(fēng)機可用)。四、伺服電機及控制系統
1.用酒精清洗電氣元件和電路板，用空氣吹干，然后用烘箱或干燥料斗在55下干燥24小時(shí)。
2、伺服電機注意編碼器和電機定子干燥和電機軸承保護，以免生銹。
處理完上述零件后，重新組裝零件并給試驗機通電。