注塑機發(fā)展的歷史
  從最初的注射成型機發(fā)展到現在已經(jīng)有半個(gè)世紀了。目前，80%的工程塑料行業(yè)采用注射成型。近年來(lái)，由于汽車(chē)、建筑、家用電器、食品、醫藥等行業(yè)的需求不斷增加。促進(jìn)了注射成型技術(shù)水平的發(fā)展和提高。目前，我國生產(chǎn)的塑料機械約有一半是注塑機，而從美、歐，等主要生產(chǎn)國來(lái)看，注塑機的產(chǎn)量逐年增加，在塑料機械中占很大比例。
  自20世紀50年代新推出螺桿塑料注射成型機以來(lái)，已經(jīng)有50多年的歷史了。目前，80%的工程塑料行業(yè)采用注射成型。近年來(lái)，由于汽車(chē)、建筑、家電、食品、醫藥等行業(yè)對注塑產(chǎn)品的需求不斷增加，推動(dòng)了注塑技術(shù)的發(fā)展和提高。2000年中國塑料機械銷(xiāo)售額約為70億元，占8.5萬(wàn)臺，其中約40%是注塑機。從美，日本，德國，意大利、加拿大，等主要生產(chǎn)國來(lái)看，注塑機產(chǎn)量逐年增加，在塑料機械中占很大比重。
  自注塑機問(wèn)世以來(lái)，大多數中小型注塑機的鎖模力為1000-5000千牛頓，注射量為50-2000克。到20世紀70年代末，工程塑料的發(fā)展，特別是其在汽車(chē)、船舶、航空航天、機械和大型家用電器中的廣泛應用，導致了大型注塑機的迅速發(fā)展。美的醉是顯而易見(jiàn)的。1980年，大約140臺夾緊力超過(guò)10000千牛頓的大型注射成型機被投入美，的毛巾廠(chǎng)，到1985年，它們已經(jīng)增加到500多臺。日本名機公司成功制造了當今世界上最大的注塑機，鎖模力12萬(wàn)牛頓，注射量92000克
  目前，注塑機發(fā)展的另一個(gè)重要方面是各種專(zhuān)用注塑機，如排氣注塑機、發(fā)泡注塑機、多色注塑機等。以加拿大，哈斯基公司為代表的瓶胚機和包裝機體現了新技術(shù)含量高的特點(diǎn)，該公司引進(jìn)的低壓注射成型技術(shù)，在夾緊力僅為傳統技術(shù)的三分之一時(shí)，仍能保證高質(zhì)量的產(chǎn)品成型，從而大大降低了機器的體積和重量，對節能和產(chǎn)品成本控制具有重要意義。我們在海天還積極開(kāi)發(fā)了用于HTC系統熱固性材料的注塑機、用于HTP包裝并出口到北美市場(chǎng)的專(zhuān)用注塑機、用于HTE瓶坯的專(zhuān)用注塑機和HTS雙色注塑成型機。我們將進(jìn)一步推動(dòng)這些研究和發(fā)展。
加入世貿組織后的形勢與發(fā)展戰略
  中國加入世貿組織后，將對中國塑料機械行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生巨大影響，對企業(yè)來(lái)說(shuō)既有機遇，也有挑戰。除了在一定時(shí)期內保護新興產(chǎn)業(yè)外，其他產(chǎn)業(yè)的關(guān)稅壁壘保護也將不復存在。關(guān)稅的降低將使大量進(jìn)口機器占領(lǐng)國內市場(chǎng)。先進(jìn)的技術(shù)、卓越的質(zhì)量和良好的服務(wù)都將具有強大的競爭力。一些發(fā)達國家和地區的塑料機械制造商利用中國開(kāi)放的優(yōu)惠條件進(jìn)入了中國大陸。在江蘇省， 昆山市，經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區，許多代表臺灣塑料機械制造業(yè)的制造商聚集在一起。香港振雄的塑料機械制造業(yè)已經(jīng)全部轉移到深圳的新工業(yè)園區，他們充分利用國內的人力和物力資源來(lái)降低生產(chǎn)成本，然后在市場(chǎng)上與我們競爭。而且中國的塑料機械行業(yè)也可以以低稅率進(jìn)口高質(zhì)量和低價(jià)格的配套零件來(lái)提高我們應該抓住機遇，迎接挑戰，揚長(cháng)避短，找到企業(yè)的發(fā)展空間。首先，我們應該確立出口導向的發(fā)展戰略，大力擴大出口，為我們的產(chǎn)品進(jìn)入國際市場(chǎng)創(chuàng )造條件。特別是優(yōu)勢產(chǎn)品，我們應該加強出口力度，增加市場(chǎng)份額。鼓勵更多的企業(yè)到國外設立研究機構和企業(yè)，特別是在東南亞，中東，非洲，俄羅斯和東歐市場(chǎng)。第二，積極擴大國際經(jīng)濟和技術(shù)合作，通過(guò)合資或技術(shù)采購，大力引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)。選擇國際知名品牌的制造商，建立聯(lián)合產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和研究機構。第三，積極推進(jìn)專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，變大而全、缺高、精而銳的弱點(diǎn)，提高關(guān)鍵零部件的質(zhì)量水平，以打造世界名牌產(chǎn)品為奮斗目標。建立高質(zhì)量、高效率、持續改進(jìn)、真誠服務(wù)和全球聲譽(yù)的質(zhì)量方針。跟蹤世界先進(jìn)技術(shù)，通過(guò)加大科技投入，加強產(chǎn)學(xué)研結合的研發(fā)，突出自主技術(shù)創(chuàng )新，加快科技成果產(chǎn)業(yè)化和塑料機械產(chǎn)品升級。
  中國注塑機制造業(yè)自20世紀60年代開(kāi)始發(fā)展至今已有近50年的歷史。從最古的手動(dòng)注塑機，到液壓手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、油電復合，再到今天的全電動(dòng)注塑機，中國注塑機行業(yè)實(shí)現了快速發(fā)展。今天，中國生產(chǎn)不同種類(lèi)的注塑機，從普通注塑機、精密注塑機到特種注塑機，在全球注塑制造業(yè)中占有舉足輕重的地位。自20世紀80年代以來(lái)，中國注塑機行業(yè)發(fā)展迅速，年增長(cháng)率超過(guò)20%，并逐步形成了以寧波，浙江，東莞，廣東和順德為主的加工基地。目前，中國注塑機年產(chǎn)量居世界第一。其中，中國寧波地區注塑機年產(chǎn)量約為世界年產(chǎn)量的三分之一，是世界上最大的注塑機生產(chǎn)基地。預計2008年中國注塑機產(chǎn)量將達到67680臺。
  在應用方面，中國注塑機主要是通用型的。玩具、文具、日用品、家具和裝飾材料等一般塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)占據了嘴的很大市場(chǎng)份額。其次，注塑機主要用于生產(chǎn)大型家用電器，如冰箱、彩電、洗衣機、空調、電腦外殼等。該應用市場(chǎng)占中國，工程塑料總量的40%以上，國內注塑機在該市場(chǎng)占有較高的市場(chǎng)份額。隨著(zhù)經(jīng)濟和經(jīng)濟對注塑機需求的不斷擴大，預計2008年中國對注塑機的需求將達到8萬(wàn)臺。
  中國大型骨干注塑機制造企業(yè)多為合資企業(yè)，引進(jìn)了國外先進(jìn)技術(shù)和管理模式。在技術(shù)方面，中國生產(chǎn)的注塑機已經(jīng)從普通機械發(fā)展到主機、全電動(dòng)馬達、電液復合機和專(zhuān)用注塑機。其中，海天開(kāi)發(fā)了中國ZUI大鎖模力注塑機，用于汽車(chē)零部件的生產(chǎn)。震雄開(kāi)發(fā)了一臺光盤(pán)生產(chǎn)專(zhuān)用機和一臺聚酯瓶坯注射專(zhuān)用機。雖然中國生產(chǎn)的注塑機總體上以低端產(chǎn)品為主，但以海天和震雄為代表的注塑機制造商正努力向中端市場(chǎng)發(fā)展。雙色高品質(zhì)注塑機
全電動(dòng)注塑機的發(fā)展歷史
  公元1966年，德國巴頓公司(巴頓菲爾)引進(jìn)了一種由電動(dòng)機供電的注射成型機，這就開(kāi)始將電氣結構應用于注射成型機的重要單元的最前端。然而，直到1994年，日本的FANUC公司才利用其原有的電子伺服控制技術(shù)優(yōu)勢，與美國的米拉克龍合作推出了商業(yè)化的全電動(dòng)注塑機。從此，全電動(dòng)注塑機進(jìn)入了爭奪階段。
  在2001年德國，杜塞爾多夫展會(huì )上，一些歐洲制造商也展示了全電動(dòng)投影儀。事實(shí)上，自從引進(jìn)商用電動(dòng)注塑機以來(lái)，它們的發(fā)展一直由日本和北美市場(chǎng)主導。許多歐洲制造商并不積極發(fā)展，但隨著(zhù)日本制造商和市場(chǎng)的推廣，歐洲制造商也不能置身事外，因此在2001年他們推出了新一代的車(chē)型，如Battenfeld、NETSTAL、ENGEL、MIR、OIMA、NEGRI  BOSSI等。從歐，美和日，幾家主要工廠(chǎng)的發(fā)展來(lái)看，將全電動(dòng)注塑機納入生產(chǎn)線(xiàn)是一種必然趨勢。