注塑機操作流程
1.在啟動(dòng)機器之前
(1)檢查水和油是否進(jìn)入電氣控制箱。如果電器受潮，不要啟動(dòng)機器。維護人員應在啟動(dòng)機器前吹干電氣部件。
(2)檢查電源電壓是否符合，一般不應超過(guò)/-15%。
(3)檢查緊急停止開(kāi)關(guān)和前后安全門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常。確認電機和機油泵旋轉方向相同。
(4)檢查冷卻管是否暢通，將冷卻水引入油冷卻器和筒體末端的冷卻夾套。
(5)檢查各運動(dòng)部件是否有潤滑油(脂),并添加足夠的潤滑油。
⑥打開(kāi)電加熱控制系統，加熱桶的各個(gè)部分。當各部分的溫度符合要求時(shí)，保持一段時(shí)間以穩定機器的溫度。保溫時(shí)間根據不同設備和塑料材料的要求而不同。

⑦向料斗中加入足夠的塑料。根據注射成型對不同塑料的要求，一些原料最好先干燥。
⑧將隔熱罩蓋在筒體上，不僅可以節約電能，還可以延長(cháng)電加熱線(xiàn)圈和電流接觸器的使用壽命。
2.在操作過(guò)程中
(1)不要貪圖方便，隨意取消防盜門(mén)的作用。
(2)注意觀(guān)察壓力油的溫度，油溫不超過(guò)規定范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45 ~ 50℃之間，一般在35 ~ 60℃之間為宜。
(3)注意調整各行程的限位開(kāi)關(guān)，避免機器運動(dòng)時(shí)發(fā)生碰撞。
3.在工作結束時(shí)
(1)停機前，應清潔桶內的塑料，以防止剩余材料氧化或長(cháng)期熱分解。
(2)應打開(kāi)模具，使肘桿機構長(cháng)時(shí)間鎖定。
(3)車(chē)間必須配備起重設備。組裝和拆卸模具等重型零件時(shí)，應特別小心，以確保生產(chǎn)安全。