如何為注塑機設置低壓保護
步驟1:將夾緊壓力調整到所需的壓力，這可以從壓力表上看到。例如，我們需要120千克的夾緊壓力。首先，拉直曲柄臂并調整模具厚度，直到壓力表上的夾緊壓力達到120千克。
第二步：設定開(kāi)模距離。開(kāi)模距離不要盡可能遠。不要觸摸產(chǎn)品，將其取出。注意設置開(kāi)模緩沖。緩沖器的長(cháng)度必須根據開(kāi)模速度來(lái)確定。速度越快，緩沖區就越遠。

第三步：第一段慢開(kāi)模一般根據低壓起始位置設定。請注意，如果有取芯，繩索位置等。最好將合模位置增加5 mm.
步驟4:當鎖模部分開(kāi)始時(shí)，鎖模的快速位置可以轉移到快速鎖模動(dòng)作。快速尾部位置的大小根據注塑機的精度決定。精確度越高，位置越小。一般在低壓位置開(kāi)始前20-40毫米設定。
第五步：首先將鎖模的高壓速度設定為0，然后手動(dòng)鎖模，當模具完全貼合前模時(shí)，設定盡可能多的位置。例如前后模的配合位置為1.3毫米，設定位置一般為1.4毫米，當設定位置與實(shí)際位置相同時(shí)，容易產(chǎn)生誤報警，如果過(guò)大，將失去低壓保護功能。
第六步：恢復高壓和高速。
這個(gè)動(dòng)作不用說(shuō)。回答是好的。整個(gè)低壓保護設置完成后，用白紙測試，將白紙從模具中取出，即好，關(guān)閉模具，然后稍微降低低壓位置或降低速度和壓力。整個(gè)調試周期不得超過(guò)5分鐘。